Giriş
Aýna süýümli güýçlendirilen polikarbonat(GFRPC) ýokary öndürijilikli materiallar pudagynda ajaýyp güýji, berkligi we aç-açanlygy bilen pudaklary özüne çekdi.GFRPC kesgitlemesine we sintezine düşünmek, onuň ajaýyp häsiýetlerine we dürli goşundylaryna baha bermek üçin möhümdir.
Aýna süýümli güýçlendirilen polikarbonat (GFRPC) kesgitlemek
Aýna süýümli güýçlendirilen polikarbonat (GFRPC), aýna süýümleriniň berkligini we berkligini polikarbonat rezininiň süýşmegi we aýdyňlygy bilen birleşdirýän materialdyr.Sypatlaryň bu sinergistik garyndysy GFRPC-e özboluşly aýratynlyklar toplumyny berýär, bu bolsa ony köp sanly programma üçin gözlenýän material edýär.
Aýna süýümli güýçlendirilen polikarbonatyň (GFRPC) sintezini öwrenmek
Aýna süýümli güýçlendirilen polikarbonatyň (GFRPC) sintezi aýna süýümleri polikarbonat matrisasyna seresaplylyk bilen birleşdirýän köp basgançakly prosesi öz içine alýar.
1. Aýna süýümini taýýarlamak:
GFRPC-iň güýçlendiriji bölegi bolan aýna süýümleri, adatça, ýer gabygynda tebigy baýlyk bolan kremniniň çägesinden ýasalýar.Gum ilki bilen arassalanyp, ýokary temperaturada, 1700 ° C töweregi eredilip, eredilen aýna emele gelýär.Bu eredilen aýna, inçejik burunlaryň üsti bilen aýna süýümleriniň inçe filamentlerini döredýär.
Bu aýna süýümleriň diametri islenýän programma baglylykda üýtgäp biler.GFRPC üçin süýümler adatça diametri 3-15 mikrometr aralygynda bolýar.Polimer matrisasyna ýapyşmagyny güýçlendirmek üçin aýna süýümleri ýerüsti bejergi alýar.Bu bejergi, silan ýaly birleşdiriji serişdäni süýümiň ýüzüne ulanmagy öz içine alýar.Baglaýjy serişde, aýna süýümleri bilen polimer matrisanyň arasynda himiki baglanyşyk döredýär, stres geçirişini we umumy birleşme işini gowulandyrýar.
2. Matrisa taýýarlygy:
GFRPC-de matrisa materialy, aýdyňlygy, güýji we täsir garşylygy bilen tanalýan termoplastiki polimer polikarbonatdyr.Polikarbonat iki esasy monomeriň gatnaşmagynda polimerizasiýa reaksiýasy arkaly öndürilýär: bisfenol A (BPA) we fosgen (COCl2).
Polimerizasiýa reaksiýasy, adatça prosesi çaltlaşdyrmak üçin katalizator ulanyp, gözegçilik edilýän gurşawda amala aşyrylýar.Alnan polikarbonat rezin, ýokary molekulýar agramly ýelimli suwuklykdyr.Polikarbonat reziniň molekulýar agramy we zynjyryň uzynlygy ýaly häsiýetleri reaksiýa şertlerini we katalizator ulgamyny sazlamak arkaly düzülip bilner.
3. Goşmak we garyşdyrmak:
Taýýar aýna süýümleri we polikarbonat rezinleri birleşdiriji ädimde birleşdirilýär.Bu matrisanyň içindäki süýümleriň birmeňzeş ýaýramagyny gazanmak üçin ekiz nurbat ekstruziýasy ýaly usullary ulanmak bilen düýpli garyşmagy öz içine alýar.Süýümleriň paýlanyşy birleşýän materialyň soňky häsiýetlerine ep-esli derejede täsir edýär.
Ekiz nurbat ekstruziýa GFRPC-ni birleşdirmegiň umumy usulydyr.Bu amalda aýna süýümleri we polikarbonat rezinleri iki nurbatly ekstruder bilen iýmitlenýär we ol ýerde mehaniki gyrkylma we ýylylyga sezewar edilýär.Gyrkyjy güýçler aýna süýümleriniň bukjalaryny döwýärler we reziniň içinde deň paýlaýarlar.Heatylylyk, süýümi has gowy ýaýratmaga we matrisa akymyna mümkinçilik berýän rezini ýumşatmaga kömek edýär.
4. Galyp:
Goşulan GFRPC garyndysy, sanjym galyplary, gysyş galyplary we list ekstruziýasy ýaly dürli usullar arkaly islenýän şekilde galypdyr.Temperatura, basyş we sowadyş tizligi ýaly galyplaýyş prosesiniň parametrleri, süýümiň ugrukdyrylyşy we kristallylygy ýaly faktorlara täsir edip, materialyň soňky häsiýetlerine ep-esli täsir edýär.
Sanjym galyplary, ýokary ölçegli takyklyk bilen çylşyrymly GFRPC komponentlerini öndürmek üçin giňden ulanylýan usul.Bu amalda eredilen GFRPC garyndysy ýokary basyş astynda ýapyk galyndy boşlugyna sanjym edilýär.Galyndy sowadylýar, materialyň gatylaşmagyna we şekiliniň alynmagyna sebäp bolýar.
Gysyş galyplary tekiz ýa-da ýönekeý görnüşli GFRPC komponentlerini öndürmek üçin amatlydyr.Bu amalda GFRPC garyndysy iki galyndy ýarymyň arasynda goýulýar we ýokary basyşa we ýylylyga sezewar bolýar.Heatylylyk, galyndy boşlugyny dolduryp, materialyň ýumşamagyna we akmagyna sebäp bolýar.Basyş materialy gysýar, birmeňzeş dykyzlygy we süýümi paýlamagy üpjün edýär.
Sahypanyň ekstruziýasy üznüksiz GFRPC listleri öndürmek üçin ulanylýar.Bu amalda eredilen GFRPC garyndysy, inçe materialy emele getirip, bir bölejik ölmäge mejbur bolýar.Soňra kagyz sowadylýar we galyňlygyna we häsiýetlerine gözegçilik etmek üçin rulonlardan geçýär.
5. Gaýtadan işlemek:
Applicationörite ulanyşa baglylykda, GFRPC komponentleri öndürijiligini we estetikasyny ýokarlandyrmak üçin, gaýtadan işlemek, gaýtadan işlemek we ýerüsti bezeg ýaly gaýtadan işlenip bilner.
Annealing, GFRPC materialyny belli bir temperaturada ýuwaş-ýuwaşdan gyzdyrmagy we soňra ýuwaş-ýuwaşdan sowatmagy öz içine alýan ýylylygy bejermek prosesi.Bu amal, materialdaky galyndy streslerden dynmaga, berkligini we süýümliligini ýokarlandyrmaga kömek edýär.
Maşyn, GFRPC komponentlerinde takyk şekilleri we aýratynlyklary döretmek üçin ulanylýar.Islenýän ölçeglere we çydamlylyga ýetmek üçin üwemek, öwürmek we burawlamak ýaly dürli işleýiş usullary ulanylyp bilner.
Faceerüsti bezeg bejergileri GFRPC komponentleriniň daşky görnüşini we dowamlylygyny ýokarlandyryp biler.Bu bejergiler boýag, örtük ýa-da gorag örtügi ulanyp biler.
Aýna süýümli güýçlendirilen polikarbonat öndürijiler: Sintez prosesiniň ussatlary
Aýna süýümli güýçlendirilen polikarbonat (GFRPC) öndürijileri, belli bir programmalar üçin islenýän häsiýetlere ýetmek üçin sintez prosesini optimizirlemekde möhüm rol oýnaýar.Materiallary saýlamak, birleşdirmek usullary, galyndy parametrleri we gaýtadan işlemekden soňky bejergilerde çuňňur tejribä eýe.
Öňdebaryjy GFRPC öndürijileri, material öndürijiligini ýokarlandyrmak, çykdajylary azaltmak we amaly görnüşlerini giňeltmek üçin sintez proseslerini yzygiderli arassalaýarlar.SIKO, aýratyn talaplaryna we degişlilikde GFRPC çözgütlerine düşünmek üçin müşderiler bilen ýakyndan hyzmatdaşlyk edýär.
Netije
SinteziAýna süýümli polikarbonate.Aýna süýümli güýçlendirilen polikarbonat öndürijileri, ýokary öndürijilikli GFRPC komponentleriniň yzygiderli öndürilmegini üpjün etmek bilen, aýratyn programmalar üçin islenýän häsiýetlere ýetmek üçin bu prosesi optimizirlemekde möhüm rol oýnaýarlar.
Iş wagty: 18-06-24